目前提高塑料耐磨性的常用方法有如下幾種：

1. 采用合適的增韌樹脂

在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)來增韌PP，彈性體的加入導致耐刮擦性能的下降。因此選擇合適的彈性體非常重要，通常它們之間耐刮擦性能比較是這樣的： TPV> EPDM> POE
2. 采用合適的填料

1） 滑石粉是比較常規的一種填料，要選擇合適的偶聯劑，合適的目數。

2） 目前硅灰石的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。

3） 納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關鍵。
3.選擇合適的助劑

1） 硅基添加劑

可采用凱杰塑料生產的超高分子量硅氧烷聚合物硅酮粉或者其硅酮母粒，目前國內凱杰塑料生產的硅基添加劑也已經普遍應用。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產生非常好的、 長期的耐刮擦性能。

2） 氟添加劑（PPA）

 該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。

3） 爽滑劑

油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX， 當它們被加入進熱塑性塑料中的時候， 會遷移到聚合物產品的表面或起霜白化，產生一個臘層，減少了摩擦系數同時也降低了刮痕的可見度。 缺點就是不是一種真正的“干爽” ，不能改善表面發粘現象。