PEEK注塑加工過程
來源:tl0000.com 發布時間:2024年07月27日
在PEEK注塑加工過程中,產品表面不光滑很粗糙的問題經常出現,這不僅影響了產品的外觀質量,還會對產品的性能產生一定的影響。為了解決這一問題,我們正浩總結了一些經驗,具體如下:
1、再次對PEEK模具型腔進行拋光作業,提高模具的光潔度,從而增加產品的表面光滑度。
2、干燥PEEK塑料原料,合理使用回收料,防止雜質摻入,減少產品表面的粗糙感。
3、檢查下料口情況以及PEEK塑膠料塑化情況,再調節參數,確保原料能夠充分熔融,減少產品表面的氣孔和顆粒感。
4、清潔和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝結,擦凈油污,避免水汽和油污對產品表面質量的影響。
5、正確選用少量硅酮母粒替代脫模劑并且清潔工模,減少脫模劑在產品表面的殘留,提高產品表面的光滑度。
6、可通過加大射膠壓力、提高模溫、增加PEEK供料來改善,增加熔膠的充填度和流動性,減少產品表面的氣孔和顆粒感。
7、增大射膠壓力和速度設定,增加熔膠溫度,增加背壓,提高產品的致密度和表面平整度。
8、修改模具斜度,合理選用頂針參數,操作時精心作業,減少產品表面的變形和縮水問題,提高產品表面的光滑度。
9、混料時注意PEEK料粒大小要均勻,防止其他料誤入,保證原料的純凈度和均勻性,從而提高產品表面的光滑度。
1、再次對PEEK模具型腔進行拋光作業,提高模具的光潔度,從而增加產品的表面光滑度。
2、干燥PEEK塑料原料,合理使用回收料,防止雜質摻入,減少產品表面的粗糙感。
3、檢查下料口情況以及PEEK塑膠料塑化情況,再調節參數,確保原料能夠充分熔融,減少產品表面的氣孔和顆粒感。
4、清潔和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝結,擦凈油污,避免水汽和油污對產品表面質量的影響。
5、正確選用少量硅酮母粒替代脫模劑并且清潔工模,減少脫模劑在產品表面的殘留,提高產品表面的光滑度。
6、可通過加大射膠壓力、提高模溫、增加PEEK供料來改善,增加熔膠的充填度和流動性,減少產品表面的氣孔和顆粒感。
7、增大射膠壓力和速度設定,增加熔膠溫度,增加背壓,提高產品的致密度和表面平整度。
8、修改模具斜度,合理選用頂針參數,操作時精心作業,減少產品表面的變形和縮水問題,提高產品表面的光滑度。
9、混料時注意PEEK料粒大小要均勻,防止其他料誤入,保證原料的純凈度和均勻性,從而提高產品表面的光滑度。