提高塑料耐刮性的幾點總結
來源：tl0000.com 發布時間：2023年03月20日
提高塑料耐刮性的幾點總結
1、塑料劃痕和劃痕的產生
1)塑料耐刮擦性是指基材受到外力作用時對外力的抵抗力和變形吸收能力；
2)當這種抵抗力小于這種變形吸收(產生塑性變形)不能恢復到原來的狀態時，基材表面就會被破壞，產生劃痕；
3)劃痕是指垂直于樣品表面和水平于樣品表面的兩種力共同作用下產生的應力屈服。
2、硬彈滑是解決塑料問題的關鍵思路
1)硬:抵抗垂直力，硬物難以壓入表面，不會產生劃痕或降低劃痕的寬度和深度。
思路有：多層復合、噴涂；增加材料內聚力（選擇高結晶樹脂），選擇合適的填料（二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、芳綸、超聚合物聚乙烯等）；
2)彈性:抵抗垂直力，彈性變形而不是塑性變形，被硬物壓回彈性，無劃痕(與材料硬度要求相對)；
思路為：增加彈性變形恢復能力，選合適的彈性體；
3)滑動:抵抗水平作用力，從而降低刮痕的寬度和深度；
思路是：降低外力對基材的作用，即降低摩擦系數；選擇添加的滑劑（芥酸酰胺、氟硅添加劑等）。
3、芥酸酰胺在提高塑料耐刮擦性方面的應用：
1)芥酸酰胺加入熱塑性塑料，遷移到表面產生蠟，降低摩擦系數，降低劃痕的可見性，效果快，添加量低，價格便宜；
4、硅氟添加劑在提高塑料耐刮擦性方面的應用:
1)硅氟添加劑還能潤滑聚合物表面，產生較少的劃痕可見性，特別是減少應力變白現象；
2)氟硅材料性能穩定，不與其他添加劑發生明顯反應，可與任何類型的阻胺光穩定劑一起使用(HALS)一起使用，不會產生表面粘結，不會降低可涂裝性；
3)分散性相容性是一個大問題，總體成本相對較高，特別是氟添加劑高于硅酮。
4)硅酮在非氟塑料潤滑方面幾乎可以完全替代氟添加劑，氟塑料氟添加劑很好，但不常需要，市場選擇硅酮。
5、硅酮粉和硅酮母料：
1)硅是硅氧烷和聚硅氧烷。低分子量硅通常是液體的，通常被稱為硅油。如果分子量足夠大，它可以是糊狀或片狀固體。硅能有效提高材料的潤滑性能，提高無機礦物與有機基體的界面相容性；
2）硅酮粉一般由聚合物量較高的硅酮和二氧化硅（通常有偶聯劑）制成；硅酮母粒，即稀釋的硅酮粉和樹脂載體和其他添加劑；
3)無論是硅粉、硅母料還是改性聚合物材料，硅氧烷分子量越大，含量越高，粘度越大，分散的可能性越小。
4)硅的關鍵不是硅本身的結構，而是它在基體中的分散，這也是制備和評價硅粉和硅母體性能的關鍵之一。
1、塑料劃痕和劃痕的產生
1)塑料耐刮擦性是指基材受到外力作用時對外力的抵抗力和變形吸收能力；
2)當這種抵抗力小于這種變形吸收(產生塑性變形)不能恢復到原來的狀態時，基材表面就會被破壞，產生劃痕；
3)劃痕是指垂直于樣品表面和水平于樣品表面的兩種力共同作用下產生的應力屈服。
2、硬彈滑是解決塑料問題的關鍵思路
1)硬:抵抗垂直力，硬物難以壓入表面，不會產生劃痕或降低劃痕的寬度和深度。
思路有：多層復合、噴涂；增加材料內聚力（選擇高結晶樹脂），選擇合適的填料（二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、芳綸、超聚合物聚乙烯等）；
2)彈性:抵抗垂直力，彈性變形而不是塑性變形，被硬物壓回彈性，無劃痕(與材料硬度要求相對)；
思路為：增加彈性變形恢復能力，選合適的彈性體；
3)滑動:抵抗水平作用力，從而降低刮痕的寬度和深度；
思路是：降低外力對基材的作用，即降低摩擦系數；選擇添加的滑劑（芥酸酰胺、氟硅添加劑等）。
3、芥酸酰胺在提高塑料耐刮擦性方面的應用：
1)芥酸酰胺加入熱塑性塑料，遷移到表面產生蠟，降低摩擦系數，降低劃痕的可見性，效果快，添加量低，價格便宜；
2)芥酸酰胺耐氣候性差，在紫外線下會降解，表面形成高濃度積累會帶來粘度，會產生變色和粘度兩種變化，不是真的“干”，可涂層不好，用于材料會起霧；
4、硅氟添加劑在提高塑料耐刮擦性方面的應用:
1)硅氟添加劑還能潤滑聚合物表面，產生較少的劃痕可見性，特別是減少應力變白現象；
2)氟硅材料性能穩定，不與其他添加劑發生明顯反應，可與任何類型的阻胺光穩定劑一起使用(HALS)一起使用，不會產生表面粘結，不會降低可涂裝性；
3)分散性相容性是一個大問題，總體成本相對較高，特別是氟添加劑高于硅酮。
4)硅酮在非氟塑料潤滑方面幾乎可以完全替代氟添加劑，氟塑料氟添加劑很好，但不常需要，市場選擇硅酮。
5、硅酮粉和硅酮母料：
1)硅是硅氧烷和聚硅氧烷。低分子量硅通常是液體的，通常被稱為硅油。如果分子量足夠大，它可以是糊狀或片狀固體。硅能有效提高材料的潤滑性能，提高無機礦物與有機基體的界面相容性；
2）硅酮粉一般由聚合物量較高的硅酮和二氧化硅（通常有偶聯劑）制成；硅酮母粒，即稀釋的硅酮粉和樹脂載體和其他添加劑；
3)無論是硅粉、硅母料還是改性聚合物材料，硅氧烷分子量越大，含量越高，粘度越大，分散的可能性越小。
4)硅的關鍵不是硅本身的結構，而是它在基體中的分散，這也是制備和評價硅粉和硅母體性能的關鍵之一。
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